Corona -kynällä on helppo analysoida hienovaraisia muutoksia pintaenergiassa, hydrofiilisyydessä ja eri kiinteiden aineiden kostutettavuudessa. Analyysimenetelmä on yksinkertainen ja tehokas, ja se vaatii vain yhden naarmuun substraatin pinnalla tarkkojen tulosten nopeasti saamiseksi. Tämä menetelmä on suunniteltu tuotantolinjan testaamiseen, ja se suorittaa tehdas - koulutetut operaattorit.
Kun testataan, MID - etäisyysarvo tulisi valita lähtökohtana, kuten 38mn/m. Jos kynä kostuttaa substraattia 2 sekunnin sisällä, substraatin pintajännitys on suurempi tai yhtä suuri kuin valittu arvo. Toinen testi tulisi suorittaa korkeamman arvon kynällä ja niin edelleen, kunnes tulos kutistuu vesihelmiksi (pallomainen muoto) 2 sekunnissa. Aikaisempaa arvoa pidetään sitten substraatin pintaenergiana ja sitä käytetään vertailevaan analyysiin.
Jos kynä kutistuu vesihelmiksi (pallomainen muoto) ensimmäisen testin jälkeen, toisen arvon toinen testi tulisi suorittaa, kunnes pinta on märkä. Tämä menetelmä mittaa tarkasti substraatin pintajännitystä ja kostutettavuutta ja auttaa määrittämään, täyttävätkö substraatin pintaolosuhteet ennen testiä, jolloin säätöjen on tehtävä erityisvaatimusten täyttämiseksi.
Teollisuuskäytännössä muovien pintaenergia (pintajännitys) mitataan levittämällä 100 mm: n pitkän mustekalusteen, jolla on erilaisia pintaenergioita testattavaan kalvoon. Nauhan havaitaan nähdä, onko yli 90% kaistaleista kutistuu ja muodostaa pisaroita kahden sekunnin sisällä. Jos näin on, nauha levitetään uudelleen pienemmän pintaenergian musteella ja samat havainnot toistetaan, kunnes kutistumista tai pisaroita ei muodostua. Tämän testemusteen pintaenergia vastaa sitten kalvon pintaenergiaa. Tämä menetelmä mittaa tarkasti substraatin pintajännityksen ja pinnan kostuvuuden ja määrittää, täyttävätkö substraatin pintaolosuhteet vaatimukset ennen käyttöä, mikä mahdollistaa musteen, pinnoitteen ja viskositeetin säätämisen haluttujen vaatimusten täyttämiseksi.
Pintajännitys ja pinnan kostuvuus ovat erittäin luotettavia kriteerejä tulostusmusteiden ja muiden materiaalien tarttumisen tarkkaan pintoihin. Muut tekijät, kuten staattinen sähkö ja erilaiset lisäaineet, vaikuttavat kuitenkin myös viskositeettiin. Nämä tekijät eivät kuitenkaan usein heijastu testauksen aikana, ja jopa hyvät testitulokset eivät välttämättä täytä todellisia vaatimuksia. Tämä vaatii keskustelua näistä teknisistä kysymyksistä raaka -ainetoimittajan kanssa. Yleensä näitä olosuhteita ei todennäköisesti tapahdu, ja pinta-arvo 38-41 mn/m täyttää viskositeettivaatimukset. Pintajännitykset alle 37 mn/m: lla ovat monia tyhjiä sivuja (ei tulostettua sisältöä), kun taas viskositeetti on huono alle 35 mn/m.
Yleisesti ottaen substraatin kyky muodostaa mustepisaroita, turkki ja tarttuminen liittyy sen pintaenergiaan. Jos substraatin pintaenergia on alhaisempi kuin levitetyn testinesteen pintajännitys, tapahtuu helmen ja viivan kutistumisen. Siksi useimmille liuottimille - pohjainen tulostus ja muovit vaadittu testikynä on välillä 36 - 40 dyniä/cm. Jotkut musteet - perustuvat nesteet vaativat testikynän välillä 40 - 44 dyniä/cm. Jotkut laminointi- ja pinnoitesovellukset vaativat pintaenergiaa 50 dyneä/cm tai korkeampi. On selvää, että pintaenergian arviointi on välttämätöntä ennen tulostamista, pinnoittamista tai laminointia.
Corona -kynät toimivat hyvin useimmille ei - liimateriaaleille. On tärkeää, että testineste ei muuta substraatin pinnan ominaisuuksia. Esimerkiksi, jos testineste tunkeutuu kuitumaiseen substraattiin (kuten paperi) ja aiheuttaa sen turpoavan, tulos voi osoittaa herkkyyden kosteudelle. Biokemialliset reaktiot substraatin ja testinesteen välillä mitätöivät tulokset. Toistettavien testitulosten varmistamiseksi materiaalien valmistus- ja testausmenetelmät on standardisoitava. ASTM STD D6182 -protokolla määrittelee testiolosuhteet ja menetelmät. Testausteoria korostaa ympäristön, substraatin ja testimenetelmän standardisoinnin merkitystä. Kouluttajat kehottaa testaajia minimoimaan kaikki variaatiot. Suhteellinen kosteus ei saisi ylittää standardia; Liiallinen kosteus voi pahentaa tietojen vaihtelua. Lopuksi suulakepuristuksen tai pinnoitteen (tulostamisen) testin kestoa on hallittava. Tämä mittaa tarkasti, saavuttaako kalvon pintajännitys testikynän arvon. Tämän avulla käyttäjät voivat selvästi ymmärtää, sopiiko elokuva tulostamiseen, laminointiin, tyhjiöalumiinin laskeutumiseen ja muihin sovelluksiin. Tämä hallitsee laatua tehokkaasti ja vähentää huonompien materiaalien aiheuttamia tappioita.